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行(háng)業(yè)知識

解析:空氣輸送斜槽堵塞的原因及解決

      空氣輸(shū)送斜槽由於設備(bèi)簡單,本身無運動部(bù)件,磨損少,運轉中無噪音,動(dòng)力消耗低,故(gù)很多水(shuǐ)泥廠用(yòng)它來輸送水泥或生料。但是在實際生產中如操作、維護、安裝不當,空氣斜槽容易出現堵塞現象。
空氣輸送斜槽
     接下來,我給大家介紹一下空氣輸送斜槽(cáo)堵塞(sāi)的原因及解決辦法。
1  空氣輸送斜(xié)槽堵塞的原因
(1)由於(yú)入磨熟料溫度低,磨機水冷卻不適;磨內噴水量大;磨機筒體淋水,水從鬆(sōng)動(dòng)的螺栓處滲入,過多遊離水使部分水(shuǐ)泥水化(huà)。入(rù)磨物料本身濕含量大。這些都會造(zào)成空氣輸送斜槽透氣層透氣性能不好,容易(yì)堵塞。
(2)由於磨尾篩板篦(bì)縫過大,回轉篩排渣不清,出磨物(wù)料中較多的鐵渣、小段進入空氣(qì)輸送斜槽,這些(xiē)鐵渣積存在透氣(qì)層上麵,使得物料受阻,透氣層透氣性能不好,鼓(gǔ)入的空氣很難使物料充分流態化,輸送困難,導致(zhì)堵(dǔ)塞。
(3)由於空氣輸送斜槽內多孔板破裂(liè),多孔板之間有縫(féng)隙,風機(jī)鼓入的(de)空氣有一部分從破裂或縫隙處噴出,形成一股(gǔ)氣柱,物料在此受阻越積越(yuè)多,導致空(kōng)氣斜槽堵塞。
(4)由於空氣輸送斜槽密封不嚴(yán),漏(lòu)風較多,不能使物料充分流態化(huà),輸送(sòng)困難,導致堵塞。
(5)由於空氣輸送斜槽安裝(zhuāng)斜度偏小(xiǎo),槽內物料流動速度慢。被輸送(sòng)物料的性質突然變化或(huò)風量(liàng)風壓突然減小,容易使空氣(qì)斜槽堵塞。
(6)由於停車時空氣輸送斜槽內存有大量(liàng)物料,停車後物料(liào)溫度下(xià)降,出現(xiàn)冷凝現象,物料有粘性,不發散。開車後,斜槽內物料流動不暢,輸送困難,導致堵塞。
(7)由於空氣輸送斜槽上槽體排氣不及時,槽內物料上方餘(yú)氣較多,上槽內不是處(chù)於零(líng)壓或微負壓,而是有一定正壓,結(jié)果(guǒ)造成透氣層上的物料受到向下的壓力,物(wù)料不懸(xuán)浮,不易均勻分布或流(liú)態(tài)化,導致斜槽堵塞。
2  解決辦法
(1)當入磨熟料溫度小於50℃時,應關掉冷卻水。磨內噴(pēn)水量應控製(zhì)不超過(guò)磨機產(chǎn)量的2%。磨機筒體外淋水,操作工要認真觀察(chá)磨(mó)體螺栓,出現螺栓鬆動應關掉冷卻水並處理(lǐ)。開磨時不要立即開冷卻水,等空(kōng)氣斜(xié)槽輸送物料幾分鍾(zhōng)再開冷卻水。入磨(mó)物料濕含量大時(shí),應對物料烘幹處理。
(2)當出磨物料含渣較多時,檢查磨尾篩板(bǎn),如篩板篦縫過大,應焊補或更換,更換或改進回轉篩排(pái)渣(zhā)裝置,阻止較多的鐵渣進入斜槽。
(3)通過空氣斜槽觀(guān)察窗或打開斜槽上(shàng)部排氣口,如發現槽體內(nèi)物料有“鼓包”現象,則是多孔板破裂,應更換多(duō)孔板。多(duō)孔板的安裝要和斜(xié)槽相應平齊,接頭處用粘接劑糊死。要等粘接劑幹燥後開車,否則,多孔板容易鬆動。
(4)漏風處用橡皮、石棉繩加強密封。斜槽進料端上部設(shè)鎖風裝置。斜槽側部和上部每隔一定距離裝一個測壓管(guǎn),如發現壓力有(yǒu)變化應查找原因(yīn),采取相應措施。
(5)斜度大小是決定物料(liào)在槽內運動速度的重要因素,斜度增加(jiā)1%,流量約增加20%左右。被輸送物料粒(lì)度、粘度、濕度、自然休止角大及輸送路(lù)程較長時,斜度應選大些。斜度偏小,對生(shēng)產影響大時應增大斜(xié)度或增大風機風壓風量,改進風機進風管。
(6)停車前,先停止磨(mó)機喂料,將斜槽內物料輸送幹淨再停車。開車時,先開斜槽幾分鍾再喂料。
(7)為了使上槽內餘氣(qì)及時排出,在斜槽尾部上方設排氣管或安(ān)裝布袋排氣,每節上槽體應設1~2個排氣口(kǒu),並用過(guò)濾層、鐵絲(sī)網封口(kǒu)。
(8)在空(kōng)氣斜槽進料(liào)端裝自動報警裝置,一旦堵(dǔ)塞,自動關閉進料口或自動停車。
       除采取(qǔ)上述措(cuò)施外(wài),還要求崗位工人及時認真地巡回檢查,發現苗頭,及時(shí)處理,以保證空(kōng)氣輸送斜槽的正(zhèng)常運行。

 

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